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羅茨風機電機過載問題：

⑴羅茨風機潤滑油不行，這里建議調(diào)換潤滑油；

⑵油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動過慢，這里建議進行修理或者更換；

⑶羅茨風機軸電機對中不良，這里建議重新對中；

  再次密封磨損問題處理：

⑴密封環(huán)與軸套同軸度誤差大，解決方法更換磨損的零部件；

⑵羅茨風機軸彎曲或雜物進入密封環(huán)，解決方法清除雜物并且進行軸校正；

⑶轉(zhuǎn)子振動太大或者軸承間隙過大，解決方法就是更換軸承清除變形影響；

羅茨風機主要由主機、輔機、電機三部分組成。

　　主機：羅茨風機配套的主機結(jié)構為臥式。兩葉輪軸線所決定的平面平行于地面，進氣口在機殼的上端，主動輪從皮帶輪端看，按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，氣體自上端吸入左側(cè)排出，鼓風機與電機由皮帶傳動，并安裝在同一底座上。  機殼、墻板為分體或整體結(jié)構，表面布有適當?shù)募訌娊睿捎没铱阼T鐵，經(jīng)過時效處理。 葉輪一般采用灰口鑄鐵，經(jīng)過時效處理。主、從動軸采用45號鋼制造，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。主、從軸兩端均用滾動軸承支撐在墻板上，其中C式傳動，在主軸皮帶輪側(cè)，多一個支撐軸承，齒輪端軸承為非定位軸承。

　　電機：選用Y系列電動機，聯(lián)軸器選用ML梅花形或TL型聯(lián)軸器，皮帶選用V型窄皮帶，按需要選配。

　　輔機：由進出口消聲器，逆止閥、底座、撓性接頭、三通體、安全閥、濾清器等組成。

　　a 進口消聲器。進出口消聲器采用阻性消聲器，主要消除鼓風機進口氣流噪聲，由外筒、內(nèi)筒，法蘭等件組成，內(nèi)外筒之間放入吸聲材料，該裝置重量輕，阻力小，消聲效果好。

　　b 出口消聲器。出口消聲器主要消除風機出口氣流噪聲，消聲頻帶寬，效果顯著。

　　c 逆止閥。是用于防止停機時系統(tǒng)高壓氣體倒流使鼓風機轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，導致管網(wǎng)失控，發(fā)生故障，同時防止系統(tǒng)灰塵倒流。

　　d 底座。用于安裝風機和電動機。

　　e 撓性接頭。是由橡膠鋼骨架壓合而成，具有良好的減震和隔音效果。

　　f 安全閥。是系統(tǒng)上的一個保險裝置，當系統(tǒng)工作狀況異常，阻力高于額定值時，安全閥開啟，將氣體從安全閥排出，防止風機和電機過載，如安全閥啟動后，長時間不恢復閉合，則需要停機，待系統(tǒng)故障排除后，再開機工作。

　　g 濾清器。濾清器即為氣體過濾器，使進入風機前的氣體進行過濾，從而保證干凈的氣體進入羅茨風機。

(1) 做好例行保養(yǎng)工作。羅茨鼓風機房應保持清潔，設備表面無積土和油垢。

   (2) 定期檢查羅茨鼓風機各連接螺栓的緊固程度。

   (3) 新機或大修以后的風機運轉(zhuǎn)48h后，應將油箱內(nèi)的潤滑油全部換去，重新加入規(guī)定牌號的潤滑油。

   (4) 齒輪箱潤滑油牌號應符合產(chǎn)品說明要求，連續(xù)工作滿500h，應全部換新油。

   (5) 滾動軸承每周須加注潤滑油一次，軸封裝置每24h加注機油一次。

   (6) 每周應打開軸封放油螺塞一次，以清除廢油，若軸封出現(xiàn)微量漏氣，為減少熱空氣對軸承的影響，應將此螺栓常開，但應相應增加注入油封機油。

   (7) 潤滑油或潤滑脂應專人驗收，專人保管、專人指導使用，定期檢查，不可混入雜質(zhì)或進水乳化，所加機油一定要過濾，潤滑脂用手刮一遍，以防混入雜質(zhì)，加注潤滑油前應先檢查油槍，油杯是否暢通。

   (8) 羅茨鼓風機盡可能避免長時間備用，應采取動態(tài)備用方式，使鼓風機交替運行，以免電機受潮絕緣降低。

   (9) 停用后的羅茨鼓風機應每隔24h盤動轉(zhuǎn)軸，翻轉(zhuǎn)180°改變風葉停留位置。

   (10)為延長羅茨鼓風機使用壽命及合理安排檢修期，應適當安排鼓風機的運轉(zhuǎn)周期，做到交叉間歇使用。為此，連續(xù)運轉(zhuǎn)的機組多10d應換機一次。正常情況下，羅茨鼓風機每運轉(zhuǎn)500h檢查一次，每2000h進行小修，每3000h進行中修，每15000h進行大修。蝶閥或閘閥每兩周保養(yǎng)一次。